空气能纸管烘干机厂家直销价格低

空气能纸管烘干机厂家直销价格低
纸筒烘干机需要根据：数量、制热量及烤房大小、循环风路等方面去设计，根据我们客户反馈的数据，再结合我们的烘干机技术，目前，我们拥有很成熟的设计方案,热泵烘干技术具有能源消耗少，环境污染小、烘干品质高、适用范围广等优点，其优异的节能效果已被国内外的各种试验研究所证明,使用烘干机是，主机界面事先设定好各个阶段的烘干参数，比如温度、湿度、时间等数据，即可完成全自动化干燥，无需人工翻动、轮夜值守，帮助制作商实现批量化、现代化、机械化的生产干燥作业,目前市面上出现了很多替代设备，节能环保是企业的一个重要的关注点，新型的热泵烘干机刚好具备这样的特点
烘干是纸管生产的重要环节，将卷管时的胶水蒸发出去，使纸管成型后更稳定，直接决定纸管形状及硬度，有些纸管使用的地方是高速旋转的，胶水没有烘干生产过程中会散掉。

采用空气能热泵烘干机对纸管进行烘干处理，能耗低、运行成本少。

采用空气能热泵烘干机组配合烘干房形式对纸管烘干，烘房设计合理，风量分布均匀，温度分配合理。

空气能热泵干燥设备运行安全可靠，无任何燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型烘干设备。

空气能热泵干燥设备，采用全自动控制系统对纸管进行温度、湿度控制，控制准确、有效保证纸管在烘干过程中垂直度、圆度、硬度等硬性指标的要求，烘干质量有保证。

纸筒烘干注意事项：
1 、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。

2 、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。

3 、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间 4-10 个小时不等。

4 、直度 / 圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。

5、硬度/强度：这是纸筒品质的重要指标。

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纸管生产烘干存在问题：

以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：

1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。

2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。

3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。

4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。