在探索纸筒干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展,可针对客户的不同需求，设计不同的烘干方案，从而达到更好的烘干效果，我们拥有大量的烘干案例，烘干技术成熟稳定,中国纸筒纸管生产基地很多，但还是面临着很多问题，传统的制作及烘干已经满足不了现代社会的需求，生产力不足，严重影响了产业的发展，烘干机的出现改变了这一种状态,空气能热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%
如今，国家开始强制性的取缔改造拆除燃煤锅炉，以十吨锅炉作为界限， 十吨以下的锅炉强制性的进行清洁能源的改造工作，否则就将原燃煤锅炉进行拆除，同时大力推广节能环保的空气能热泵烘干机。益禾纸筒烘干机可完全满足市场的需求，解决纸筒生产厂家成本高、人工等诸多问题。
纸筒烘干机优点：
1 、采用空气能污泥烘干机，只需要通过 PCL 控制面板调节好时间，就可以全自动完成整个烘干过程，无需要人员看守，从而极大的提高了烘干效率。
2 、采用智能电子膨胀阀控制代替热力膨胀阀技术，实现电子膨胀阀开度智能控制，实现制冷剂流量控制，从而实现烘干房温度的智能控制，并实现化霜的智能控制。
3 、能满足低温环境的制热要求，高效而节能。
纸筒烘干注意事项：
1 、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。
2 、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3 、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间 4-10 个小时不等。
4 、直度 / 圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
空气能纸筒烘干机自动烘干免人看守
纸管生产烘干存在问题：
以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：
1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。
2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。
3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。
4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
