随着整个行业烘干产品与整体式解决方案的成熟度不断提升，未来热泵烘干的行业规模不断扩大，应用范围不断拓宽指日可待,空气能热泵烘干机的运行费用只有燃油干燥机的40%，燃煤干燥机的60%和电热加热设备的30%,空气能烘干机在给干燥制造企业带来新商机的同时，也需要进一步提高设备的性能，综合考虑多方面因素，提升技术，推出更实惠的产品，为客户实现更多的共赢,纸筒烘干机需要根据：数量、制热量及烤房大小、循环风路等方面去设计，根据我们客户反馈的数据，再结合我们的烘干机技术，目前，我们拥有很成熟的设计方案
近几年，随着环境污染日益严重，国家对节能、环保、安全的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、安全意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
采用空气能热泵烘干机对纸管进行烘干处理，能耗低、运行成本少。
采用空气能热泵烘干机组配合烘干房形式对纸管烘干，烘房设计合理，风量分布均匀，温度分配合理。
空气能热泵干燥设备运行安全可靠，无任何燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型烘干设备。
空气能热泵干燥设备，采用全自动控制系统对纸管进行温度、湿度控制，控制准确、有效保证纸管在烘干过程中垂直度、圆度、硬度等硬性指标的要求，烘干质量有保证。
纸管烘干工艺介绍：
将纸管放入益禾空气能热泵纸管烘干房内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动纸管烘干机，直至纸管的含水量低于 12% 。
温度
纸管纸筒烘干温度不能超过 75 ℃，且纸管要垂直放置烘干，否则纸管会弯曲造成平整度不达标。
时间
烘干时间根据不同纸管规格和类型，根据客户的不同要求，大致时间控制在 8 ～ 12 小时，着重考虑烘干成本和烘干质量。
湿度
纸管中含水量不大，主要纸管层合生产时候用于粘结的胶水；控制排湿可以节省能耗。
均匀性
烘房设计合理，风量分别均匀，纸管品质的重要指标，要求纸管纸筒的垂直度、硬度、强度指标要达到要求。
节能纸管烘干机厂家直销价格低
纸管生产烘干存在问题：
以往纸管生产大都采用传统的干燥方法 -- 电加热加热干燥，它存在着以下几方面的问题：
1 、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在 75-90 ℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过 70 ℃。
2 、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。
3 、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为 30 ％ -60 ％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占 36 ％左右，废气损失约占 58 ％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占 2 ％和 2 ％，热效率仅为 40 ％。
4 、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。
