中国纸筒纸管生产基地很多，但还是面临着很多问题，传统的制作及烘干已经满足不了现代社会的需求，生产力不足，严重影响了产业的发展，烘干机的出现改变了这一种状态,使用烘干机是，主机界面事先设定好各个阶段的烘干参数，比如温度、湿度、时间等数据，即可完成全自动化干燥，无需人工翻动、轮夜值守，帮助制作商实现批量化、现代化、机械化的生产干燥作业,纸筒烘干机需要根据：数量、制热量及烤房大小、循环风路等方面去设计，根据我们客户反馈的数据，再结合我们的烘干机技术，目前，我们拥有很成熟的设计方案,目前市面上出现了很多替代设备，节能环保是企业的一个重要的关注点，新型的热泵烘干机刚好具备这样的特点,在用户对物料干燥质量要求越来越高的大环境下，热泵干燥装置这一节能高效、干燥质量好的新型干燥装置获得了极好的发展机遇
近几年，随着环境污染日益严重，国家对节能、环保、安全的重视程度越来越高，国内大部分的纸筒生产厂家的环保、安全意识也明显提高。目前国内的一些纸筒生产厂家常用的烘干方式多为电加热管、燃煤锅炉、油燃烧机等，但其换热能耗大，使纸筒生产的成本增加且需要专人看管，烘干设备改造迫在眉睫。
益禾纸筒烘干机特点：
(1) 智能
操作简单，大量节省人工成本
采用触摸屏控制，操作简单方便
采用温湿度智能控制，可自由调节污泥干度
(2) 节约环保
占地面积小，设计紧凑美观
无复杂的土建结构、基础建设，节约土建成本
设备安装简单，安装、调试周期短；
可安装在室内、外，节约土地面积；
平均 1 度电脱水 3~4 L ；
(3) 耐用
运行过程无机械磨损，使用寿命 10 年以上；
纸筒烘干注意事项：
1 、温度：纸筒烘干的温度应根据纸管的厚度进行设置，一般要求在 55 ℃ ~70 ℃左右。
2 、湿度：排湿方面，主要是纸筒层合生产时候用于粘结的胶水，所以纸筒中含水量不大，进行控制排湿可以节省能耗。
3 、烘干时间：根据纸筒的轴径大小，厚度大小，胶水性能等因素，纸筒烘干的一般时间 4-10 个小时不等。
4 、直度 / 圆度：烘干过程中必须控制纸筒轴向和径向的变形量。
节能纸筒烘干机智能干燥成本低
热泵烘干涉及到工农业领域的方方面面，而空气源热泵烘干技术凭借安全环保、烘干效益高等优点逐渐替代了原有的燃油、燃煤、电加热等高能耗高污染的旧式烘干设备，既能节约能源，又让产品的品质得以有效提升，诸多利好使热泵烘干被越来越多地应用于工农业生产之中。
