食用菌干制方法
自然干制利用太阳光为热源进行干燥，适用于竹荪、银耳、金针菇、猴头、香菇等品种，是我国食用菌最古老的干制加工方法之一。加工时将菌体平铺在向南倾斜的竹制晒帘上，相互不重叠，冬季需加大晒帘倾斜角度以增加阳光的照射。鲜菌摊晒时，宜轻翻轻动，以防破损，一般要2至3天才能晒干。这种方法适于小规模培育场的生产加工。有的菇农为了节省费用，晒至半干后，再进行人工烘烤，这需根据天气状况、光照强度、食用菌水分含量等恰当掌握，否则会使菇体扭曲、变形、变色。 人工干制用烘箱、烘笼、烘房，或用炭火热风、电热以及红外线等热源进行烘烤，使菌体脱水干燥。此法干制速度快，质量好，适用于大规模加工产品。
食用菌干燥工艺：供参考依不同情而定具体干燥技术工艺
1、干燥工艺：35-40度保温5-6小时；升温到50-55度保温10小时、升温到60-65度保温5小时、共18-20小时。
2、干燥工艺：35-44度保温3-4小时；升温到55-60度保温15小时、升温到60-65度保温1小时、共17-19小时。
注意：热风送风机一直不停、按小时记录。
食用菌干燥工艺 太阳能烘干机热泵烘干机优越性能、食用菌干燥工艺。
1、安装方便：安装、拆迁方便，占地面积少，可装于室内、外；
2、高效节能：只需消耗少量的电能，就可以在太阳能中吸收大量的热量；
同燃煤、油、气热水器相比，可节省75％左右的运行费用。 1度电等于4度电。
3、环保无污染：无任何的燃烧物及排放物，是一种可持续发展的环保型产品。
4、运行安全可靠：整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危险，是一种绝对安全可靠的半封闭干燥系统。
5、使用寿命长，维护费用低：是在传统空调的技术基础上发展而来的，节能环保性能稳定、可靠，使用寿命长；运行安全可靠，全自动免人工操作，智能化控制。
6、舒适方便，自动化、智能化程度高：采用自控恒温装置，加上储能系统工程、24小时连续干燥作业。
