食用菌产业异军突起
工厂化食用菌生产企业13家，年生产能力30万吨以上，成为全国最大的工厂化食用菌生产加工基地；1.25万户农户进入食用菌产业链经营，年人均收入8000元。一向不被人重视的小蘑菇，居然被东营人做成了大产业。东营菌物产业何以异军突起？
东营市农业局副局长柳宝旺认为，东营菌物产业之所以近年来取得突飞猛进的发展，与东营丰富的菌物产业资源分不开。柳宝旺介绍，目前东营市每年产生200多万吨农作物秸秆、10万吨棉籽壳(含棉籽饼)、10万吨玉米芯及大量农产品加工下脚料、牲畜粪便等，这些都是生产食用菌培养基的主要原料。除此之外，政府采取的一系列助推措施功不可没。
工厂化种植趟出循环经济路
8月30日，当笔者走进荣丰公司的真姬菇装瓶、接种车间时，轰鸣作响的机器、一串串连接紧密的设施，让人不由惊叹于现代机械文明的神奇；进入培养、栽培车间后，扑面而来的雾气、一簇簇莹白饱满的蘑菇，又让人觉得仿佛置身于童话中的美丽世界。多层立体式栽培架上摆满了白色的食用菌栽培瓶，多菇房中央控制系统和远程自动化控制系统，对温度、湿度、光照、二氧化碳发生量等做到了精确调控。
被评为“中国食用菌行业十大龙头企业”的山东荣丰食用菌公司地处东营市花官镇，珍稀食用菌年产量达6.5万吨，是目前山东省规模最大的食用菌工厂化企业。在电脑控制立体式栽培、机械化流水作业、自主研发生产菌种、资源高效循环利用等高端技术支持下，荣丰已建立了完善的生产控制技术。
“我们是全国食用菌行业首家使用传送线进行生产的，技术走在国内前端。”荣丰公司技术经理杨海军告诉笔者，“食用菌种植，过去是农民手工在木头上操作，后来发展到在地里种植，而我们一开始就是走机械化路子，对当地整个食用菌行业起到了带头作用。”
不同于其他行业工厂化后可能会带来一系列的生态问题，菌物产业的工厂化种植依靠科技走出了一条循环经济之路。如今，按照“农作物秸秆→食用菌生产(遗留菌糠)→有机肥生产→还原农田”的生产模式，东营所有的工厂化食用菌生产企业全部配套了有机肥加工设备，利用菌糠生产商品有机肥或专用肥、有机营养土等，再用于农业生产，形成了一条完整的循环经济链条。
135亿元打造产业集群
目前东营市食用菌生产基地主要集中在花官镇、大码头镇等地区，形成了相对集中的优势发展区域，全市食用菌龙头生产企业发展到12家，食用菌生产专业合作社发展到46家，确立了高档食用菌占主导地位的产业发展模式，形成了“主导品种规模不断扩大，珍稀菌类齐头并进”的发展格局。
东营农业高新区管委会主任罗守玉表示，东营菌物产业下一步发展将立足东营的资源优势和国内外需求，重点发展功能性食品、生物制药、生物基材料和生物质能源，计划总投资135亿元。其中，分别计划投资菌物产业中试研发基地5亿元，菌种产权交易及电子商务平台10亿元，功能性食品30亿元，生物制药10亿元，生物基材料产业园60亿元，生物质能源20亿元。（原标题：让小蘑菇长成大产业 张智卓 贾瑞君 任树海）
