据了解,不同国家乃至同一国家不同地区,生产环境也不尽相同,如果采用普通菌种,往往会“水土不服”,产量低,甚至绝产。为了适应在不同国家、地区的不同环境下出菇,公司着力在种质改良上攻关,使其适应环境更加宽泛,适合‘国内发菌,国外出菇’这一商业模式运作。同时,改良后菌种的优良性状更稳定,历经长时期也不会发生“突变”,抗病害、抗高温的特性也更加突出。
在过去,农民养菇大多是小打小闹、各自为战,制种工艺更是粗放型的,用来制种及菌棒的原材料大多为小米、麦糠等,配料靠估摸,随意性很强,种质安全系数低,成功率也低,很难保证菌菇品质和营养。
如今在七河公司,制种工艺有严格的标准要求,制种和培养的原材料改用优质杨木条和苹果木,包括粗蛋白、粗脂、碳水化合物等营养成份,以及新鲜无霉变、颗粒大小、粗细、固性等外观物理质量,都要严格检测,绝不能含有害成分。另外,菌棒的大小、长短、拌料水分都精准控制,拌料时间在1小时以上,确保拌料均匀。这样,制作出来的菌种品质及安全有保证,萌发率高,抗病性强,大大缩短了培养周期和生产周期,提高了生产效率,更加适应工厂化生产。在运输环节上,菌棒出口前先进行预冷,然后置于集装厢车的冷藏柜中,全程恒温冷链运输,确保菌种质量。
企业的内生动力在于持续不断地创新。2012年10月,七河公司建立了自己的技术研发中心,引进优秀人才和国内一流的制种设备,在16人的研发团队中，有硕士6人、博士1人,具备了自主研发能力,制菌具备了省级资质。同时,加大科研投入,与有关科研机构、高等院校开展联合研发，在产品品质和营养成分上重点攻关。
七河公司技术研发中心主任王继磊介绍,经过多年坚持不懈地研发创新,积聚了菌种培养的领先技术优势,从厂房设计、设备配置、日光温室建设到生产工艺均达到行业领先水平。目前,七河公司拥有工厂化生产、大棚棚体等实用新型专利有6个,还有多项个发明专利正在申请中。
