深秋十月，走进富川瑶族自治县朝东镇食用菌工厂化栽培产业园，智能化温控设备平稳运行，数控机械有序作业，生物工程技术、生态环境模拟、自动化生产等现代化手段贯穿全程。在智能监控室内，技术人员熊忠良正在查看食用菌培养区的各项检测数据，确保生产环节精准可控。
透过展示玻璃望去，一排排菌架上整齐排列着培育菌包。“菌包经自动化生产线完成拌料、装袋、灭菌、接种等工序后，就能送入培育室进行菌丝培育。培育室温度需控制在22℃—25℃，空气湿度保持在60%—70%，这样的环境最利于菌丝生长。”熊忠良向记者介绍工厂化培育的关键条件。
产业园大厅的数据大屏上，各区域运行数据实时跳动。系统通过传感器对各区域环境进行实时监测，精准调控温度、湿度等关键指标——这不仅保障了鹿茸菇的产量与品质，更大幅缩短了种植周期。相较于传统“家庭作坊式”生产，工厂化模式实现了食用菌周年生产，菌菇生长周期缩短25%，产量提升70%。
菌包生产车间里，自动化设备高速运转，精准地将培养基填充至菌包，随后菌包被送入灭菌室进行高温消毒。机械化作业替代了繁重的体力劳动，既保证了菌包质量稳定，又提升了生产效率。
“现在厂里主要生产鹿茸菇，一天能产菌包6万袋，三条生产线同步运行，月产能达800吨。”产业园负责人林奕炯说，生产过程中产生的鹿茸菇废料可直接撒入田间作有机肥料，也能加工成草菇培养基，光销售废料每月就能带来100万元收入。
为持续提升产业竞争力，产业园还与河南省农科院植物营养与环境研究所、福建农林大学国家菌草研究中心等科研单位建立紧密合作，推动产研深度融合。这里不仅是鹿茸菇的规模化生产基地，更是充满生机与活力的科技创新中心。
无尘车间内，工作人员身着无尘服细致开展接种作业。“接种时大概半小时就要进行一次消毒，防止菌棒感染。”务工人员蒋秀英一边忙碌一边说，“我家就住在附近，一个月有3000块钱呢！离家近还能照顾家庭，知足了！”
目前，产业园二期项目正稳步建设中，将重点建设35个智能无菌出菇房、出菇库房及配套流水线，完善菌包催蕾、育菇、采收、包装等后段生产环节，进一步延伸产业链条。项目达产后，预计年总产值可达7200万元，还能带动100余名农民在家门口实现就业。
