木耳怎么吃？凉拌吃，炒菜吃，是大家对木耳的固有印象。在位于东平县商老庄乡的山东源欣农业开发有限公司，新鲜采摘的白背毛木耳带着清润菌香铺开，木耳切丝后经过深加工，包装成方便携带的即食木耳丝，成为市场“新宠”。
加工木耳丝所用的白背毛木耳属优质新品种，其干品泡发率可达1:10以上，富含膳食纤维与多糖体，凭借“脆嫩不烂、久煮入味”的特质，成为火锅连锁等企业的抢手原料。
“原先，我们只专注于菌类养殖，提供菌类产品加工的原材料，处于整个产业链的上游，没有定价权，利润单薄。”山东源欣农业开发有限公司总经理张廷华说，“最近几年，我们转变了思路，将自家的菌类产品进行深加工，提升附加值，做产业链的终端，拓展利润空间。”
走进山东源欣农业开发有限公司的生产车间，一道道自动化菌棒生产线映入眼帘，分拣、装袋、灭菌、接种，工作人员正有条不紊地操作着。
以前，木耳种植多采用地栽、温室、手动操作，但如今，自动化技术、智慧化管理、多元化发展……让黑木耳种植尽显“科技范”，也让黑木耳产业进一步提档升级。“现在一个棚种植8万袋，10米宽，80米长，3.8米高，每袋毛木耳菌包，产量干品0.25斤，净利润每包一元钱。自从建起了加工厂房，对木耳进行深加工，利润大大提升。”张廷华说，2025年1月，公司建成即食木耳生产线，每日加工10万袋木耳，通过浸泡、清洗、切丝、锁鲜等12道工序，将鲜木耳加工成即食零食，产品附加值提升5倍，带动150余名村民就近就业，其中留守妇女占60%，实现“家门口务工、顾家赚钱两不误”。
“接好了，这筐有点儿沉”“小心点儿，别碰着人”……菌包生产车间里，几十名工人竞赛似的拼着“手速”，套膜、接袋、码堆，目不暇接中不见丝毫慌乱，灌装好的菌包码得整整齐齐，等待着运往蒸汽灭菌车间。
“生产阶段，企业最多用工量可达200余人，10个月的生产周期，人均工资近3万元，根本不用去外地打工，家门口就把钱赚了。”张廷华介绍。
“以往农闲时，我们在家，只能看电视、串门、打牌，自从有了源欣食用菌加工厂，每年这个时候我都过来干活，因为离家近，而且不耽误春耕，一天能赚200元到300元。”商老庄乡八里湾村民张兆立说。
对于黑木耳，商老庄人充满感情。早在20世纪80年代，商老庄人就开始培植黑木耳，最多时农户种植率达50%以上。这朵“小木耳”也曾撑起了一片“大天地”。然而，受设备陈旧、管理不善、自然灾害等多种原因的影响，食用菌产业遭遇发展困境，难见起色。
近年来，商老庄乡推动食用菌产业智能化、精准化、高效化发展，建设3000㎡的无菌车间和自动化生产线，实现菌包灌装、消毒、灭菌、接种一体化，年产菌包由原来的300万包提升到700万包，产值达1200万元。
在厂区不远处，菌类养殖大棚林立，厚重的门帘内，一排排菌包整齐悬挂，在温湿可控的环境中茁壮成长。
张廷华随手拿起一个菌包，笑呵呵地说：“你看，现在有的已经冒出小芽了，很快就要挂起来生长了。”
【泰安日报社·中华泰山网记者 苏婷 陈思 摄影 陈阳 审核 陈茂荣 终审 朱新宇】
