棚子已经被淘汰了，取而代之的是集中起来的标准化温室。
标准化温室的出现缘自几年前的一次惨痛教训。2001年，山东省淄博市淄川区商家镇七河村的8个集装箱花菇在发往韩国的路上，由于箱内温度控制不稳定全部损毁，直接损失达50万元人民币。究其原因是花菇从种植、包装到运输等环节都没有实现标准化，技术控制不成熟。
从那以后，七河村种花菇的村民决定接受淄博市质量技术监督局的建议，引进标准化种植花菇。现如今，经过5年多的辛苦努力，七河花菇不仅可以安全、保质、保量地运往韩国，而且，已经实现年销售收入3,000余万元，出口创汇200万美元，并且已经在韩国投资建厂，直接派出本地拥有菌种养殖技术的村民作为技术人员到韩国。
据负责栽培菌种技术的张世忠介绍，该村的食用菌生产完全实现了标准化。自从2001年出口花菇亏损后，他们就接受了淄博市质量技监局的建议和帮助，制定了《花菇标准化生产技术操作规程》，投入200万元研制双膜节能日光温室，当年生产及出口菌袋保鲜技术，制定了《菌袋保鲜运输技术操作规程》，解决了菌袋在长途运输中容易出现污染、烧菌、菌丝老化等问题，确定了菌袋在长途运输过程中的最适合温度、时间及其他数据参数。
淄博市质量技监局还帮助村民邀请了山东省农业专家顾问团食用菌分团的专家，培训食用菌标准化生产技术，并研制出了香菇、花菇、白灵菇、姬菇、杏鲍菇等食用菌栽培技术，在菌种、投料、发菌、出菇、运输等各个环节达到AA级绿色食品标准，取得了出口通行证。2005年，该基地被国家标准委列入“国家级出口花菇标准化生产基地”、“淄博市重点建设标准化示范基地”。
目前，该村已经建立了一个立足于国际市场，集食用菌科研、开发、引进、生产、示范推广、加工销售为主的外向型骨干企业，从2001年开始逐渐形成了公司加农户、龙头带基地、产供销一条龙、贸工农一体化的产业化经营格局，实现了从菌种管理到产品的完备生产体系。他们拥有7公顷的生产示范基地，先进的食用菌菌种生产线，实现自动搅拌、自动装袋、连续灭菌、全自动接种等生产的流水作业，实现了食用菌生产规模化、产业化和劳动生产率的大幅度提高。
在山东省政府的支持下，该基地为了扩大生产规模，积极投入资金到国外基地建厂。他们在韩国金浦、大邱建立了两个食用菌生产基地，在标准化逐步得到实际应用的同时，通过直接出口菌袋到养殖基地，派技术人员参与工作指导等，使韩国的食用菌养殖技术得到了提高。
目前，该村已经累计向韩国出口食用菌菌袋600万袋，派技术人员150人次，在我国的出口香菇只有10元1公斤的时候，该基地香菇出口价格已经达到了80元1公斤。除了价格喜人之外，令人骄傲的事情还有由该村派往韩国的技术人员全部都是该村接受过技术培训的村民。
日前，七河村又在韩国独资注册了中韩农产株式会社，是山东省第一家在韩国注册的农业企业。他们独创的国内发菌、国外出菇、鲜菇就地上市这一模式，使七河村农民当上了管理者、做起了技术员，迈出了在韩国食用菌市场占据一席之地的步伐。2005年7月至12月，七河累计向韩国出口菌袋200万袋，带动菌袋养殖户2,000余户，出口创汇200万美元。
据介绍，七河在境外办企业，从技术、资金及人员管理等方面累积了丰富经验，也做好了继续开发境外市场的准备。2006年，他们计划向国外新增投资100万美元，继续扩大境外栽培规模，努力将食用菌产业推向一个崭新的发展阶段。
