丁应华通过经过几年的摸索试验种植，克服来自技术、资金等各方面的困难，终于完成了“工厂化、智能化、周年化塑料保温大棚周年种植香菇”的技术突破，而且成功获得了优质高产、栽培时间短的效果，实现了香菇工厂化栽培。他总结了香菇工厂化生产新技术十大方面的创新：一是菌种创新，改变了长期以来菌种退化生命活力差，影响质量产量的问题。从日本购买菌种驯化提高活力，增加出菇量。日本出菇三一四潮；二是生产配方得到改进，增加了营养、缩短了养菌出菇时间；三、是装袋创新，方形装袋不封口接种后封口污染少和减少用工问题；四是养菌创新，同金针菇养菌模式养菌转色时间更短，只要70--80天；五是创新了补水方法，提高了每潮出菇量。六是出菇管理全部智能化，只要输入全部管理程序，香菇生长就按照程序生长，改变了原始管理方法用工多质量差的问题，是原始出菇管理用工的5%。七是智能化管理能提高菇品品质生长出顶级花菇。八是塑料保温大棚即能保温、保湿，还能保持氧气供应而且能耗少，全年都有香菇供应市场。九是出菇时间短，每次菌袋出菇只要50天。采收二潮出菇时间短节约能源。十是80%的生产工序都实现了智能化、机械化操作。
丁应华指出，这套工厂化生产技术与传统生产的比较优势在于：首先，传统手工装袋改为自动装袋、接种污染少，节约用工成本。灭菌时菌袋不封口，污染率在0.5%以下，且常压灭菌改为高压灭菌，有效节约能源。室内控温养菌污染少、时间短，从接种到转色70-80天。保温室内出菇全部智能化管理保证了香菇质量连续性，出菇量大时间短，整个采收时间只要50天，采收2潮，生物转换率即达80-100%(每袋产鲜菇2-3斤)。保温室内出菇最大的亮点是全年每天都能采菇。其次，香菇传统工艺跟工厂化相比较，工厂化智能化周年化保温大棚种植首先是整个生产过程短，关键是能够控制温度、湿度、灯光、co2浓度，控制好这四要素就能生产比较好的菇更能够生长出花菇。同时这套新技术彻底改变了传统香菇用菌袋生产菌棒的模式，是利用了国内成熟的工厂化生产经验，结合香菇的生长特性改造而成，生产成本更低，自动化程度更高，极大降低了传统栽培发生的污染机率和对人工经验的依赖，更易于实现香菇规模化、标准化生产。丁应华认为，香菇传统种植和合作社经营是单独一家一户分散管理，质量时好时坏，产量一有都有、一无都无，市场供应难能平衡。而工厂化、智能化塑料保温大棚工厂化种植统一智能化管理出菇生长，统一的质量标准，集中管理出菇，统一销售，这样扎堆出菇的现象就不会出现，能解决传统栽培模式因供应不平衡造成的产品过剩问题。
