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    食用菌料包工厂化生产商机无限


    【发布日期】:2015-01-13  【来源】:宁德晚报  【作者】:记者 苏晓洁
    【核心提示】:事实证明,食用菌料包工厂的确商机无限。技术的突破,不仅使材料质量达标,而且工效提高1.5倍,成品率达到98%,从而降低了生产成本。“每1万袋银耳料包,以前工钱要3000元,如今只要2000多元,比原来降低了23%。”没多久,凤埔全乡原来一家一户制作加工食用菌料包的现象消失了,取而代之的是转向企业购买。

     曾信城和他发明的“料包蒸气常压高温灭菌柜”。 


     曾信城建立的食用菌料包工厂实现了社会效益和经济效益的双赢。

     曾信城在工作中。

    在拥有“中国食用菌之都”美誉的古田,由于农村劳动力紧张,导致食用菌生产成本不断上升,菇农们迫切要求实现食用菌料包工厂化,通过提高生产效率来降低生产成本。

    没有现成模式可以照搬,古田县凤埔乡年轻菇农曾信城,通过多次实验科技攻关,于2011年发明了“食用菌料包工厂化生产线设计”“料包蒸气常压高温灭菌柜”和“料包架设计”并申请专利,建立了古田县最早从事食用菌料包工厂之一——古田县绿华食用菌有限公司。

    如今,这家企业每年为全乡1500户菇农及时提供标准化料包3600万袋,应用于接种产菇,为菇农节省生产成本23%,促进食用菌产业发展,实现了企业效益与社会效益双赢。2014年底,曾信城因此获评福建省“乡村创富好青年”称号。日前,记者对他进行了采访。

    商机

    菇农呼吁料包工厂化

    曾信城是古田县凤埔乡凤埔村的一名年轻菇农。1985年出生在一户菇农家庭的他,对食用菌情有独钟。中专毕业后,他在家种起了银耳、香菇、球盖菇等食用菌,还办过塑料加工厂。

    凤埔是古田县食用菌生产重点乡,银耳年栽培量1亿袋,占全县三分之一,栽培有毛木耳、黑木耳、茶薪菇、草菇、双胞麻菇,大球盖菇,鸡腿蘑等多个品种。近年来还兴起了杏鲍菇、海鲜菇工厂化生产。

    据悉,凤埔全乡从事食用菌生产农户占总户数约七成,食用菌总产值占农业总产值约七成,农民食用菌人均收入占整个总收入约七成。这三个“七成”的出现,带来农村劳动力的紧张,工钱如水涨船高,食用菌生产成本随之上升。“要是有工厂能够批量生产食用菌料包,把成本降下来就好了。”许多菇农纷纷发出这样感概。

    2010年,25岁的曾信城意识到,这是一个绝好的商机!但此前古田尚无专门生产食用菌料包的工厂,没有现成的模式可以照搬,曾信城心里也没有底,这一“食用菌料包工厂化生产”是否真的可以变成现实?

     
     
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