“八山一水半草半田”——位于长白山腹地的延边朝鲜族自治州正是这样的地貌。多山少地，无霜期短，使延边的农业发展受到局限。吉林省共有8个国定贫困县，其中，延边州的汪清县、安图县、和龙市和龙井市就占了4个。
穷则思变，变中生新。刚刚闭幕的全省农村工作会议提出，推进农业供给侧结构性改革，要以满足市场需求为优化导向，吉林省的食用菌产品要打好生态牌、特色牌、安全牌，靠品牌抢占市场。依托自然资源，在省农委的产业扶贫项目带动下，黑木耳成为延边产业脱贫的突破口。当地农民成为黑木耳产业发展最大的受益者，踏上了脱贫“淘金”的致富路。
辐射效应 精准扶贫
延边种植黑木耳由来已久。1995年，汪清县被国务院命名为“木耳之乡”。
在2016吉林省优质黑木耳评选活动中，位于汪清县天桥岭镇的延边源创生物科技开发有限公司获得银奖。在公司的生产车间内，身着“源创菌业”蓝色工作服的工作人员监控着灭菌过程。运转中的蘑菇灭菌器可在12个小时内，完成高压灭菌，保证生产出的菌袋质量。
这些菌袋并不是全由公司种植。恰恰相反，100多户农民无偿领走了30万袋，拿到自家的菌房进行种植。每个菌袋每一季度可产出1两干耳，利润至少可达1元。
2016年4月份，天桥岭镇将财政专项扶贫发展资金292万元投入到延边源创生物科技开发有限公司，与之签订扶贫带动协议，帮助镇里的贫困户发展食用菌项目。150万袋食用菌菌袋，将无偿送到173户贫困户的手上，从生产、发酵、出菌，到运输、收购和销售，都由公司统一负责。
“现在订单都接不过来。”延边源创生物科技开发有限公司的董事长文铁柱忙得不可开交。虽然目前的木耳价格并不算高，但外地客商的购买力强，黑木耳市场需求很大。种耳农民的收成好，利润可观，这些“扶贫木耳菌袋”，实实在在地改变了贫困户的生活。这不仅带动了9个村屯的贫困户脱贫，也辐射了周边村屯3000余户从事食用菌种植业，缓解了当地农民的就业问题。
目前，天桥岭镇已建成了集菌种研发、菌棒生产、基地建设、产品加工、物流配货、废弃料治理等为一体的生态循环产业园区。初步形成了以汪清县为龙头，覆盖安图县、和龙市、龙井市3个国定贫困县的黑木耳产业带。2016年，产业带的生产规模达到9.5亿袋。
产业融合 立足市场
踏入汪清县天桥岭镇的天成饭店，灯火通明的大厅，干净整洁的标准间客房，舒适的条件与市里的中档宾馆不相上下。
这家酒店属于汪清县天成农业服务有限公司，是络绎不绝赶来的外地采购商的下榻之处。公司在天桥岭镇建立了天成农副产品批发市场，以专业集散地批发市场为主体，促进了当地黑木耳产业的融合。
集散中心的大厅正中央，挂着一块汪清运营服务中心交易客户端的大屏幕，实时显示着黑木耳的最新市场价。木耳的名称、等级、规格、产地、挂牌价、成交量、交货日等信息不断刷新，一一呈现在屏幕之上。项目负责人祝凤秋说：“通过网上平台，客商就能提前订购产品。先交一部分定金，6个月后出货，再付全款。我们这里有仓储，有物流，有宾馆、饭店等配套设施，一定要形成产业链条才能发展。”
正如祝凤秋所关注的那样，产业链条，是黑木耳产业扶贫发展的关键。汪清县天成农业服务有限公司是以“公司+基地+耳农+黑木耳专业合作社+集散地批发交易”的模式组建起来的。集散中心外，一辆大货车装满了价值数百万元的黑木耳产品，准备出发前往山东。祝凤秋说：“我们天桥岭的木耳是延边最贵的，品质好，是整个市场价格的风向标。”品质，是由标准化的流程保证的。种植有技术员指导，收购有经纪人负责，销售有线上线下多种平台。产品分级，销售分流，各行其道。
耳农种植的黑木耳，若是通过了重金属和农药残留的检测，每斤可以多卖出0.5元。由于生产过程的绿色无添加，这里的木耳都能通过严格的快速检测。品质的保证，让外地客商格外放心，即使价格比别处贵了一点，也都倾向于来天成农副产品批发市场收购黑木耳。
天桥岭镇东新村的586户人家里，有480户种植木耳。对于没有劳动能力的贫困户，公司会将他们安排进菌袋厂，或直接给予分红。“只要木耳价格每斤达到20元，农民就不赔。现在的问题是木耳走货太快，导致存货太少。”
据悉，天成农副产品批发市场2016年的交易量达5万吨，年交易额30亿元左右。
科技支撑 绿色发展
在吉林省和龙市佳禾绿色食品有限公司的会议室内，技术人员展示了自主研发的新产品：“木耳糊”。它的包装大小如同咖啡，一共10种口味，属于超微粉，吸收好，有益于通便。他们在实验室自己研发出的产品，在市场上具有独特性。佳禾生产的富硒木耳已于2009年申请国家专利。总经理葛铸钢说：“延边黑木耳的长久发展要靠龙头企业和产业基地的技术，要靠财政脱贫的支持。”
对于技术创新和绿色发展，和龙市八家子镇延边兴林生物科技有限公司也非常重视。在创立之初，就设立了食用菌和药用菌产业两个园区，以及一条生态复合经营沟系。“山上建基地，山下办工厂”，他们利用林区剩余物制作木耳菌袋，把天麻、猪苓菌种种植到林场林地里，又把废弃的木耳菌袋回收利用重新制作冻蘑、滑子蘑菌袋，促成了原料的循环利用。
兴林的技术人员梁明俊介绍说：“每一个菌袋的回收，可以挣1元。用废弃菌袋做基质，可以做成育秧盘，培育水稻。一个育秧盘的成本是七八角钱，只要浇水，就能在上面播种水稻。”
而遍布全州的103个木耳标准化基地依靠专职的技术人员，统一进行技术指导，吸引农户的加入。这些基地承担了“周年生产技术”“小孔单片栽培示范技术”“立体吊袋栽培技术”“秸秆代替木屑技术”等新技术、新成果、新品种的试验和示范任务达百项之多。通过这些基地所形成的规模化“集中生产、集中管理”的生产模式，为新技术的推广和大面积普及创造了条件。
