30多摄氏度的高温天，传统小农户的菇棚里，已经抵挡不住炎热停止生产。位于青浦区的彭世菇业，一个个百余平方米的生产空间内，活体菌菇家族们吹着舒适的空调、享受着特定的光照，齐刷刷地冒头生长，等待成熟后直接送往餐桌。
收益高、周期短的菌菇行业向来不乏参与者。2012年前后，当彭世菇业囿于国外有限的发展空间，准备调转枪头发力国内市场时，不可避免地遭遇市场饱和的现状。“如果还是按照传统模式发展，我们只有死路一条。”这是公司总经理彭长儿当时的判断。
企业开启了转型的背水一战。经过十多年的努力，产品相继入驻1600多家中高端餐饮店，占据7成以上细分领域市场，他们的摸索有了结论。
背水一战
说起菌菇种植技术，作为“菇三代”，彭长儿是有底气的。
故事最早可以追溯到他的祖父——彭兆旺。20世纪70年代，在没有资金支持的情况下，彭兆旺历时10年，成功研究出“袋料菌棒栽培香菇”技术。在时任宁德地委书记习近平的倡导推动下，这一技术迅速在国内发展开来，中国香菇产量在90年代直接超过日本，成为全球第一产销大国。
到了彭长儿父亲那一辈，规模化工厂化种植渐成风气，他们看中了可观的海外菌菇市场，开始将业务重心外移，进行菌棒出口以及技术输出，服务国家多达20余个。
当接力棒传到彭长儿手上，新的考题来了。眼看着海外发展空间愈发有限，与地方企业合作也遭遇不顺，自身一度陷入负债千万元的困境。
他萌生出重回国内的想法。然而，当时巨头企业已经牢牢占据市场，中小菇厂很难开辟出新的空间。“要么等死，要么转型背水一战。”彭长儿意识到，正如自己的祖父以及父亲那样，唯有立足时代，持之以恒地创新，才能好好活下去。
活体菌棒，就是转型的一大步，彭长儿也将其称为“移动农业”。产品以活体方式呈现，在运输的过程中依然保持呼吸，上桌后消费者即摘即食，口感鲜、体验感强，还能带回家继续种植，产品的附加值大大提高。
“最早，我们在香港农场种植出售，一朵卖到了60港币。”市场良好的接受度，给团队打了一剂强心针，他们转而向内地进军。
推广初期，在与一家火锅连锁品牌谈合作时，为了获得入场的机会，彭长儿主动提出免费提供产品进行试水。这一做法，遭遇了一些股东的不解和反对，认为是有去无回的砸钱行为。“但是，只有先让别人了解并熟悉这一模式，培育出消费需求，才能有发展前景。”
令人欣喜的是，经过早期五年的探索，以及2017年之后的高速发展，彭世菇业的移动农业模式逐步获得了市场的认可，活体菌菇、活体豆苗等产品，相继走进1600多家中高端餐饮店。企业也从曾接近破产边缘的小厂一举突破，成为占据细分领域市场75%的佼佼者。
科技狂人
过去的几年里，不少菇厂效仿彭世菇业种植活体豆苗，最后却无奈退出。
原因很简单，在自然种植条件下，菌菇属于季节性产品，而全年不打烊的品牌餐饮店，需要不间断的稳定供应。“我们生产的活体豆苗，占了海底捞供货量的1/3以上。特别是在夏季，全国供货量只有华东地区是上升的。”彭长儿不无骄傲地说。
背后的诀窍，就在于团队完全自主搭建的植物工厂。记者现场看到，数百平方米的生产空间内，放置着多层立体架，一盆盆沾着水珠的豆苗，吹着舒适的空调，享受着特定的光照，即便是在高温天，也舒展地生长着。
一般来说，搞农业种植的人，不太可能去做系统开发。而立志做综合专家的彭长儿，主持及参与国家、市、区课题研究及建设项目已有21项，可以称得上是“科技狂人”。
植物工厂看似构造并不复杂，但要在无先例可考的情况下，让理想中的模式成型，能平衡各种变量，这是对能力的极大考验。
将活体豆苗投向市场，彭世菇业就花了整整五年的时间。“我们从国内外收集了80多个种子，挑选出表现最优品种的同时，确定适合搭建植物工厂的设备部件。”
实验室里，变量很多。比如光照，在红色的灯光下，产出的豆苗口感较老。换成蓝色灯光，产品形态有些不正常。红蓝混合之下，又造成能耗提升30%。多番比选后，团队才最终择定全光谱类型。
成本，也是关键。一旦它与产出不符，对于追求利润的企业来说，技术就很难落地实施。基于此前积累的技术经验，彭长儿带领团队深入研究软硬件系统的构成，通风、光照、喷水等设备全部自行研发，在诸多相互关联的变量里，寻找到最适宜的解法。
针对空调这一能耗大户，团队搭建起独有的制冷系统，即建造700立方米的蓄水箱，通过夜间制冷把水降温，白天借助管道冰水循环系统，与空调降温相配合，实现温控的目的，大大节约了能耗。
“独立开发系统，节约了研发成本，整套系统的价格是市场价的1/3左右。”植物工厂的效益也很明显。以2500平方米标准单元为例，它可将传统工厂2300平方米的土地利用率提高至1.1万平方米，用工数量从40人降至5—8人，用水量从日均80吨降至6—8吨，产能提升4.5倍，节能10%。
业态上新
曾经，青浦是上海菌菇种植第一大区。但因废弃菌棒污染环境的问题，不少企业相继退出。
效益和环境，是否可以双赢？为了回答这个问题，彭长儿带领团队历时5年，开展“废菌棒制作有机肥种植盆栽豆苗”技术研究。
他们将林下出完菇的废菌棒做成有机肥，种出了美味可口的菌棒料培豆苗。采摘后回收的豆苗根，又可作为菌棒的原材料，实现真正的变废为宝，生态循环。目前，基地年产豆苗300万盆，产值2880万元，每年可消耗1000吨以上废弃菌棒。
同时，彭世菇业利用闲置涵养林地开展林下食用菌种植。在青浦区练塘镇东庄村的“蘑幻森林”，记者看到，灵芝、黑木耳等多个品种，在涵养林下生长着。这一季节性作物，借助植物工厂的生产能力，可实现全年“工厂化生产、林下出菇”。在种植区外，还设有“棚架吊袋”“菌菇现炸现吃”等趣味项目，即便是下雨天，游客也能尽兴而归。
林下经济这一生态农业模式，不仅大量消耗当地林业枝丫材、稻草、茭白秸秆，有效处理了农林业下脚料，也为企业创造出新的增长点。
“目前我们菌菇种植的净利润大约是12%，而林下经济今年可以达到30%，远远超过了一产种植。”彭长儿告诉记者，企业共有6个林下菌菇基地，总面积超过1000亩。仅东庄村的“蘑幻森林”，去年的效益就达到了300万。
在他的带动下，练塘镇双菱村、东庄村、大新村被打造成“产业样板村”，亩产值达到2—5万元，农民月工资收入4000至8000元不等。
“产业朝着纵深发展，既是形式所迫，也是发展必然。一开始靠特色，靠技术屏障，之后就要靠新的业态。”经过多年的努力，彭世菇业探索出一条“活体菌菇+林下菌菇”联动发展的农业致富之路，获得国家级高新技术企业、国家级生态农场、国家级合作社示范社、全国三星级农旅园区等诸多荣誉。
如今，在研究菌菇深加工之外，团队还“不务正业”，以菌丝和秸秆为原材料，借助独创的液体工艺制作缓冲性包装材料。
“它与传统的泡沫箱成本相差不大，但防火性能更高。”虽然目前国内还没有应用的迫切性，彭长儿仍然很有信心，“未来，这会是个很大的市场。”
