由中国食品土畜进出口商会食用菌分会组织，并由刘自强主任带队的中国食用菌业界代表团队27人，于5月19日至23日间，对日本长野县进行工厂化栽培的考察，主要目的是考察日本现阶段菇农工厂化栽培的现状，并了解、学习和借鉴。我县除本人外，还有江源食品叶总和大山合毛总。
这一次的考察得到了商会刘自强先生几位日本友人的帮助，他们是日本做流通销售的饭山中央青果市场株式市场大口春夫常务取缔役、日本最大的金针菇菌种和工厂化栽培技术指导公司---千曲化成（株）池田忠夫代表取缔役和工厂化栽培设备生产公司---田中技研（株）田中芳文代表取缔役的支持，没有他们的支持，我想我们是无法进入各工厂内近距离考察，在此过程中还组织了两次技术咨询会，在此感谢主办方和日本的几个友人。
长野县是日本著名的食用菌县（日本的县相当于中国的省，而省相当于中国的各部委）。四面有很多茂密的森林和高高的山，很漂亮，山下现在温度在20多摄氏度，人人穿一件衬衫，但远山的山项上现在还有积雪可以看到。
我将按行程记录的秩序，把值得参考的内容记录如下：
工厂化栽培—菇农组织
20号，我们首先参观规模较大的延德金针菇培养中心（图），长野县最早的金针菇栽培从1931年就开始了，目前长野县是日本最大的金针菇工厂化栽培地，这里的金针菇的产量占了日本的产量39%，这里工厂化栽培是从1991年开始，在政府的支持下，有5家菇农联合起来总投资了7.5亿日元建工厂投设备，其中政府补助了大约50%. 一起建立起现在的培育中心，就是现在我们参观的日生产20T产量的工厂。
所谓的培育中心即从制菌瓶（用瓶栽培）、灭菌、接种、培养为止。后期的出菇则分散到各农户的培养室中出菇，每一个农户大约每天出菇1-3T，因此一个培育中心下带着几家或10几家农户。
农户从这里购买发菌成活的菌瓶，再在自己的育菇房里长菇，采菇后再自行包装出售（图），出菇后把瓶子和废培养基一起还给培育中心。废培养基到培育中心后一起处理成有机肥，形成循环经济。
农户的销售也非常简单，快递公司会在指定的时间到厂门口来，并把货送到指定的地点。
也有部分产品由农协组织并用农协的品牌在批发市场集中销售的。 日本农协相当于中国农业合作社，协会成员一起组织生产组织销售，甚至一起解决生产资金等问题。
培育中心首先是购进原材料（用麦皮、米糠、玉米芯），进而搅拌混合产生培养基（图），培养基自动装瓶打孔，自动盖盖后由自动输送入高温高压杀菌锅杀菌（图），杀菌后再冷却接种，接种后进入培育室，大约培育20天后，开始搔菌并销售给农户。这里机械化程度很高，人工使用很少，除了层层堆放起来的培育菌瓶用堆高叉车堆起十多米高外，其它都是流水线作业，包括接种。
培育菌菇的农户一般拥有3-5亩地，日产鲜菇1-5T，农户购得已培养好的菌瓶后，就在农户控制好温度、湿度和二氧化碳浓度的菇房培育就可以了，约14天后开始出菇销售，过程很简单。
不管是前期的培育中心。还是农户的出菇房，所有培养室的温度、湿度和二氧化碳的浓度（3000PPM）都是设备自动控制，农民不需要太多的技术。
在参观后的讨论会上，我详细提问到是否有一些药物来对培育房和接种房杀菌，回答是没有，在生产过程中只会使用到酒精或者漂白粉用于手和工器具的消毒。 但他们接种后的成活率非常高，这个培育中心的杂菌感染率低至只有0.02% ,约等于0。
日本的整体环境很干净，很少看到蚊子苍蝇，干净的空气、干净的水、干净的废弃物处理，进入车间的空气再经过滤，空气的污染就很少了，车间内也始终保持极度干净，不断有人对刚生产的环境用高压气抢和水抢进行清理。
我们一行参观培育中心和菇农的工厂，进车间都换鞋（日本人很多办公室也换鞋，而厕所基本上是换上干净的拖鞋进去），出菇工厂还要求参观的人戴帽子和口罩进去参观。日本的工厂因为土地紧张，不能象中国的工厂有绿化有空地，他们连围墙也没有，但不妨碍保持整洁和有序，小小的空间都得到很充分的利用。
现在正是销售的淡季，因此也正是生产的淡季，产能只达到平时产量的60%-70%，这个产量是农协协商定下来的，他们为了保证全年的销售价格平衡，避免在淡季时因为销售量少而产量未减而不得不降价销售造成亏损的情况。
这个做法也是吸取了1995年的教训，这一年菇农因为种植金针菇效益不错，农民大量购买设备种植，结果量供过于求，价格大跌，菇农效益很差，有的菇农甚至为了躲债而半夜逃跑的。后来各地菇农才一起商量控制产量，并在淡季时大家减产30%-40%，保护大家的收益，因此，日本的金针菇一年到头的价格都是很稳定的。
接下来的几天，我们还参观了杏鲍菇、蟹味菇的工厂化栽培，我们很可惜没有看到香菇的工厂化栽培，日本的食用菌栽培品种除了原木香菇外，几乎都是工厂化栽培，在市场中看到的品种有香菇、金针菇、白灵菇、蟹味菇、猴头菇、姬松茸、阿魏菇、滑子菇等。
感想和启示：我们这次参观的日本菇农工厂化栽培，在建厂之初，均从日本政府农业部门获得项目资金支持，政府项目资金支持占整个工厂建厂投资的 40-50%比例。据了解，我国金针菇工厂化栽培技术学习于日本但落后于日本韩国，以1100毫升栽培瓶，国内平均产量为260-280克/瓶，而我们这次参观的金针菇工厂普遍产量达350克/瓶以上，甚至达到380克。
日本的培养中心很值得我们借鉴，就像我们提出的搞的统一制种、统一原辅料、统一装袋灭菌、统一培养，完全解决食用菌标准化生产的诸多问题。
地方批发市场
21号，我们在日本饭山中央青果市场株式会场大口春夫常务取缔役的带领下参观了大口春夫先生供职总公司下的长野地方批发市场（青果批发市场），这个市场年交易额为200亿日元左右。
日本的批发市场有中央批发市场和地方批发市场，中央批发市场是农业部审批资质的批发市场，地方批发市场则是由县市审批资质的批发市场。
日本的批发市场是进口商、生产商、农户进行产品的集中批发的场所和环节，日本的很多食品来自于进口，在这里可以看到从各个国家来的水果和蔬菜，从美国、墨西哥、台湾、中国、韩国、澳洲、马来西亚等，在这里也看到了来自于中国的大蒜、罗卜、大姜等。
市场中产品的批发由市场经营者来进行，批发市场收取8.5%的佣金，批发价格一般随行就市。
批发销售有两种方式：拍卖和自由议价方式。市场管理人员介绍一般拍卖方式约占到交易量的20%，一些重要的产品如金抢鱼等一般都是通过拍卖来进行，拍卖方式就像中国的暗标方式（举牌和暗藏的手势），价高者先买货，余下的货由价次高者购买。
到批发市场采购的商家需要先在批发市场注册，有一些商家在批发市场有预存金，如果有采购商拖欠货款二次以上，则取消购买资格。
戴着红帽子的为批发市场销售人员，戴蓝帽子的是采购商，消费者不能到批发市场来购货。批发市场会把每天的行情作一次对外通报，让买卖双方对市场交易价格了解。
多次来日本，我都参观过日本的青果批发市场，形式基本一样，与国内的市场相比，市场很干净，所有的产品到了批发市场前都经过清理和良好包装，整齐堆放在垫板上，等待早晨的批发销售。而批发出去的商品除到商店的货架上外还销售到工厂内加工成其它食品。
前几年中国的鲜香菇出口日本，很多出口商就委托人在这样的批发市场中批发，委卖方只收取佣金，常常大量的中国香菇涌入日本时，行情就大跌，于是香菇出口商有时收回的只是够运费的成本，但还年年有人这样做，亏了自己乱了市场，价低物贱，并引发了日本与中国的香菇贸易战，至今中国鲜香菇出口日本的量年年减少，毫无恢复的迹象。
食用菌设备制造厂
22号，田中芳文先生也是这一次活动的支持者之一，与提供菌种和技术指导的池田忠夫先生一路陪同我们参观栽培工厂，田中先生的企业叫田中技研工业株式会社，是专业生产食用菌设备的代表工厂之一。他们已看中了中国未来的食用菌工厂化栽培产业将会高速发展，并已决定在大连投资工厂。田中技研工业株式会社的日本厂房估计只有1000平方米左右，与我们中国的大部分工厂相比确实很小。但他们生产的设备占了日本的装瓶机70%和90%的装盖机。下午我们将参观的日本最大的食用菌企业之一的北斗株式会社的所有设备都是他们公司所提供的，规模不大，但效益应该很好。
日本的机械设计得很精巧，自动化程度高，并且细致、美观和耐用，所以日本的工厂可以做得很小，但仍可以做出很多产量来，日本人适应在狭小的空间里生存，包括生产也一样。
日本的设备除耐用性好外，修理很少，十多年不会坏，使用时不会出现工伤事故（可能出现危险的部位皆有自动保护装置）。他们也是节能和环保的典范，民族的性格能让他们把每一件事情做到精益求精，他们理解售后服务和商业纠纷只会增加购买者和销售者的成本，同时也损坏公司的信誉。
日本人做事的认真从驾驶员身上也可以看出一些来，我们的租用车轮胎钢圈每天擦得锃亮，我亲眼看到驾驶员把车子后面露出的排气管在开车前擦很多遍。他们把再细小的事情也认真去做，人总是把细节做得好才能把大关键做得无差错，一个把车子保养得这么好的人会不会让你感觉更安全一些？
同行有做食用菌设备的，看了之后感触很大，回家要下决心做好自己的设备。
北斗株式会社
22号下午参观北斗株式会社HOKTO，北斗株式会社与雪国舞茸是日本最大的食用菌企业。雪国舞茸把一个灰树花产品做成一个很大的规模，听说他生产灰树花的工厂自动化程度极高，但一般人决无机会入内，更不可能被参观。其实这一次参观北斗株式会社听说也做了一番努力。
我们参观的是北斗株式会社在长野的一个重要分部，但其生产的理念让我们很惊讶。工厂在市中心，外观很漂亮和时尚，象一个商超，其实内部是一个食用菌的栽培工厂。
日本人爱干净，但这家公司把干净做到了极致，进门的小厅里有小泉在喝他们浓缩液的照片，进入二层，就是接待大批客人的场所。
落地玻璃窗上自动窗帘徐徐落下，打开液晶电视给我们介绍他们的公司，并给我们品尝了他们的新产品，一种用姬松茸做的浓缩液食品，他们把姬松茸叫做长寿菇。
HOKTO年销售额为460亿日元左右，约合33亿人民币，在这个一亿多人口的小国做食用菌做到这个规模真是相当了不起。主要产品是新鲜的杏鲍菇、金针菇、姬松茸、猴头菇等。纯白的金针菇就是他们公司最早培育出来的品种，他们的菌种研发能力很强，工厂的生产全是自动化。
听完HOKTO社长的企业介绍后，我们到三楼观光走廊看车间，电动玻璃的黑窗帘电动打开，隔着玻璃能清晰看到下面的栽培室里菇的生长情况，整齐的产品在架子上，我们能在这里看到日产3T鲜杏鲍菇和猴头菇的车间，但我们无法看到栽培整个过程。
接着我们仍隔着玻璃看姬松茸口服液的加工生产线和片剂的生产车间，不大的车间，但因为自动化程度高，所以产量也应该不小。
栽培车间和加工车间都非常非常干净，可以让你坐到地上不会脏了你的白裤子。在这样的环境中做出的产品当然会让消费者感到放心
现代农业考虑了生产观光，消费者参观工厂栽培，生产加工，再购买产品，产品质量一定有终极的说服力。HOKTO的参观，虽未深入车间内部，但感触很多，惊讶于现代农业象工业自动化一样不可思议地批量同规格生产，没有季节，完全可控制和定制。
HOKTO内部不允许照相。
中国是一个食用菌的生产大国，据统计，我们占了全世界食用菌70%的生产量，但我们的生产方式仍然很落后。中国食用菌迟早会走食用菌工厂化栽培之路。“科学技术是第一生产力”，只有掌握先进的工厂化栽培技术、设备和管理，我们才能掌握未来。在这个生产模式大转变的发展之路上，因为企业弱小，投资巨大，政府的推动和支持必不可少的。
我们不会怀疑，食用菌产业的工厂化栽培是食用菌发展的未来之路，日本的今天就是我们的明天，把整个食用菌产业搬进车间内，是高效农业的必然要求，同时也是我们把食用菌产业从大到强的必经之路。
