高效农业到底有多“高效”？40平方米的土地抵得上普通的20亩！这是沭阳县食用菌工厂化生产创造的新纪录。
深秋季节，记者来到沭阳县万匹乡百金金针菇生产基地。走进立体栽培车间，顿感凉意袭人。在三四米高的钢架泡沫结构上，整齐地堆放着一只只装满原材料的“包”，一簇簇金针菇白身黄帽，从包里悄悄探出头来，仿佛是一个个生机盎然的盆栽。“现在我种植金针菇完全实现了智能化！”具有15年食用菌种植经验的仲崇奎，谈起智能化温控头头是道，“发菌温度18℃-21℃,催蕾9℃-13℃，出苗、生长温度8℃-11℃，以前很难控制的温度，在安装了自动化温控系统后，就能够精确把握。”
“去年以来，我们积极推动食用菌产业的转型升级，引入了周年化生产模式，实现了食用菌生产的工厂化、智能化。”沭阳县农委主任王少东说，“可以说，工厂化模式是食用菌生产的一次革命。”
“以前的开放式生产，对季节、气候依赖性大，常常靠天吃饭，产品品质难以控制，生产很不稳定。”王少东介绍说，“工厂化生产模式模拟自然气候条件，实现了全天候、周年化生产，食用菌产量成倍提高。”而仲崇奎的说法则更为形象直观：“一个车间40平方米，种了2.2万袋金针菇，一年收获8茬，抵得上20亩土地的产量，比起大棚种植的效益，也要高出好几倍。”
在被誉为“食用菌之乡”的北丁集乡，食用菌工厂化生产已经蔚然成风。据该乡党委书记马涛介绍，为打造全国一流的“高新食用菌”特色乡镇品牌，该乡不断加强食用菌高新技术园区的规划和建设，加快基础设施的配套。“我们通过农业招商，在短短的半年时间里，就先后引进3家投资规模大、科技含量高、带动能力强的食用菌生产企业。”
绿雅食用菌高新技术园区是由新加坡绿雅集团公司和该乡高新食用菌专业合作社投资兴建。在“绿雅”干净整洁的厂区里，按流程化设计建有装袋车间、无菌接种车间和栽培车间等生产流水线。公司技术人员告诉记者，公司主打产品杏鲍菇的生产工艺是将木屑、秸秆渣等十多种农业废弃物粉碎装袋，形成一个个“包”，从菌种培育到产出，全部实现了机械化。据介绍，该园区采用国内一流的生产设备和技术，导入国家良好农业规范GAP管理模式，产品在国内外具有极强的竞争力，发展前景非常广阔。
为加快食用菌产业提档升级，沭阳县制定了一系列优惠政策，并筹集专项资金用于食用菌标准化建设和龙头企业培育，鼓励企业做大规模、打响品牌。同时，该县还扩大了西南岗五个乡镇，以及万匹、周集食用菌生产基地的建设。
工厂化模式引领了食用菌生产的新潮流。一份数据表明，截至目前，该县各类食用菌种植面积已达1.45亿平方尺，年产值近10亿元，其中50万平方尺以上规模的种植基地有16个。“如果全部采取工厂化种植，增加的效益将翻着跟头增长。”王少东幽默地说。
