眼下正是蘑菇培养料堆置忙季，平湖市盛龙园艺场蘑菇种植基地引进的荷兰“蘑菇培养料隧道发酵技术”示范项目开始投入运营。这是浙江省目前唯一一家运用蘑菇培养料隧道发酵技术的蘑菇生产基地，该项目的示范运用将大大提高蘑菇培养料质量，提升蘑菇品质。
走进盛龙园艺场蘑菇种植基地的隧道发酵仓，记者看到工人们采取机械化操作的方式，抓紧将隧道里二次发酵过的培养料运往到蘑菇大棚外，然后分散进棚。园艺场主人盛保龙告诉记者，这些稻草秸秆和牛粪等有机肥混合料进入隧道前已在室外通过充分搅拌后进行了预湿，然后在隧道经过高温镇压三五天和倒仓等两次发酵后，就变成了双孢蘑菇的培育原料。
据悉，采用隧道发酵技术堆置的培养料，能有效提升了菌肥质量。据盛保龙介绍，培养料当中的杂菌、害虫通过75度以上高温灭菌后，然后倒仓，这样培养料周围高、低、左右产出比较均匀。
据了解，平湖菇农种植双孢蘑菇已有二十多年的种历史，但在蘑菇培养料的堆置中，许多菇农因为没有很好掌握二次发酵技术，使得双孢菇的产量和质量不尽如意。今年，盛龙园艺场在省农科院等科研部门的大力支持下，在全省率先引进荷兰先进的“隧道发酵技术”，利用现代化的空调房系统，集中发酵生产原料，实现双孢菇周年栽培，工厂化出菇。
盛保龙告诉记者，采用这一技术种植的蘑菇产量可增加一成以上。目前，盛龙园艺场投入60多万元建起的6条隧道已全部开始运营，今年该园艺场蘑菇基地种植的40万平方尺蘑菇所需要的培养料将全部实行隧道二次发酵，为实现增产增效打下了基础。
