《金针菇工厂化生产技术规程》团体标准发布 规范生产工艺流程

    （原标题：谁知道金针菇还是个冷藏食品 运输温度4°C-10°C）
      拌料装料车间具备给排水条件、灭菌车间应具备高温蒸汽通达条件、保证在4°C-10°C条件下全程冷藏运输……金针菇生产告别“房前屋后”，也有了技术规范。6月10日，中国食用菌协会在京举办构建食用菌食品安全标准化体系战略合作签约仪式，会上发布了《金针菇工厂化生产技术规程》团体标准。

       此次发布的《金针菇工厂化生产技术规程》团体标准，兼顾食用菌术语及生产实际用语，完整定义了“工厂化生产”概念，规范了金针菇工厂化生产的厂房主要分区构成及名称，并对生产工艺中不同类别进行分类规范。包括对主辅料的选择要求，比如阔叶树木屑,不应包括桉、樟、槐、苦楝等。 另外还规定了严格的金针菇工厂化生产工艺流程。

       随着现代人越来越追求健康食品，食用菌产业也在不断发展，从“一家一户”、“房前屋后”，发展到集约化、标准化生产，金针菇等品种已经实现了全产业链升级，可实行工厂化、智能化生产。据中国食用菌协会统计，全国食用菌总产量已经达到3712万吨，产值为2721亿元，年出口各类食（药）用菌产品过百万吨，从业人员近3000万。其中，全国食用菌规模化生产的县有500多个，过亿元以上的县100多个，部分主产县食用菌产值近百亿元。食用菌行业企业过万家，一大批企业已经实现了技术、市场、品牌和资本的同步发展。其中，有6个企业实现了主板上市，20多个企业实现了在新三板等融资。

       中国食用菌协会常务副会长高茂林介绍，食用菌产业优势和特色明显，可循环利用，可以变废为宝，食用菌的生产原料主要是棉秆、棉籽壳、稻秸、麦秸、油菜秆、玉米芯、玉米秸等农业废弃物，且其采摘之后的菌料和菌糠等可作为饲料、燃料或肥料；生产地域广阔，产业可复制的特点明显，随着食用菌生产关键技术不断突破，专用生产装备和设施不断完备，部分品种可实现短平快生产，生产的相对比较效益高。金针菇、双孢菇、杏鲍菇等可规模化、智能化和长年生产；市场空间巨大。食用菌具有营养、健康、安全、美味和时尚等特点，高蛋白、低脂肪，氨基酸和微量元素成分含量突出，联合国粮农组织和世界卫生组织倡议“一荤一素一菇”的营养健康膳食结构，适合现代生活方式，国内外市场及消费继续保持增长。

       高茂林同时表示，本次发布的《金针菇工厂化生产技术规程》团体标准，不仅填补了食用菌行业现有空白，同时也是行业急需的标准范畴。目前我国食用菌产业还存在一些影响或制约因素，比如具有自主知识产权的食用菌品种，已经不能满足产业转型升级发展的需要，菌种市场需要继续规范；家庭分散型和粗放型小规模生产仍占主导，传统的生产方式仍较落后，机械化装备水平急待提高；食用菌产业科研仍然滞后于产业发展速度，科技成果转化机制仍不顺畅；急需大量的专业人才、技能人才等。特别是规范化、标准化程度不足，导致品牌发展滞后，龙头企业的综合实力不够强，全面进入国际市场的能力不足。