秋冬季节里日益严重的空气污染，已成为影响生活的一个绕不开的话题。虽然各地三令五申禁止秸秆露天焚烧，但这一现象仍屡禁不止，被人们视为雾霾产生的元凶之一。那么，秸秆真的只能一烧了之，别无他用吗？在奉贤区金汇镇的上海姚堂食用菌种植专业合作社，记者看到了秸秆除机械化还田、有机肥生产之外的另一可行出路——成堆的稻草秸秆在进行科学综合利用后变废为宝，“变身”为双孢蘑菇、草菇等食用菌种植的优质培养料，产生显著的经济效益和环保效益。
奉贤区金汇镇周家村，是奉贤区“一镇一品”、“一村一品”特色农产品建设的示范村，也是果蔬及食用菌种植的大村。该村的上海姚堂食用菌种植专业合作社，是第三批上海市农民专业合作社示范社、奉贤区栽培食用菌规模最大的基地之一。合作社现有社员57户，年产值约300万元，带动周边农户100多户增收致富；以“姚堂”命名的食用菌，已通过国家“无公害”农产品认证。可别小觑这个看似不起眼的合作社，它可是奉贤区首家也是本市唯一一家建成投产的工厂化生产蘑菇培养料基地。生产的优质培养料，不仅满足合作社的蘑菇生产，还供应给本区甚至兄弟区县的食用菌生产企业和种植户。
农民眼里的秸秆废弃物，是如何变为产生经济效益的“宝物”的呢？记者日前来到地处航塘路与大叶公路交界处的上海姚堂食用菌种植专业合作社作了一番实地探访。
走进基地，只见大大的堆场上，成捆的稻草秸秆码放得整整齐齐，足有六七米高。由于场地限制，不少秸秆只能盖上塑料薄膜，临时堆放在水泥场上。周家村党总支书记范天才，也是合作社的创办者和负责人，指着这些稻草笑着说：“这些秸秆都是我们前些日子刚从附近水稻种植合作社和种粮大户的田里收购过来的。秸秆在农民看来没啥用场，但到我们这里就能变成宝，经过发酵等技术处理，做成适合双孢蘑菇、草菇等种植的优质营养料。”
变废为宝的点金术，是合作社采用的“蘑菇培养料隧道发酵技术”。范天才介绍说，合作社建有5个双孢蘑菇培养料发酵隧道，工厂化生产蘑菇种植所需培养基质。从秸秆废弃物转变为蘑菇培养料，一个生产周期约为20天，需要好几道“工序”。用粉碎机等机械将秸秆进行粉碎，这是秸秆处理的第一步。粉碎后的秸秆还需要放入一个大池子进行约两天的浸泡。这是因为稻草用量大，而且稻秆表面有一层蜡质保护，因而在堆制过程中最不容易湿透，因此在正式建堆之前，需要做好稻草的预湿工作。下一步，是在浸泡后的碎秸秆中严格按比例加入牛粪、猪粪等有机肥以及其他辅料，利用搅拌机等大型机械设施进行充分的搅拌。然后，将混合好的配料送入半开放隧道进行前发酵处理。记者看到，一个隧道里的培养料正在“冒烟”，老范解释说，这是培养料在发酵过程中产生的热气。建堆发酵是菌菇发酵料栽培最关键的环节，关系到栽培的成败和产量的高低。发酵的原理是利用料内好氧微生物生长释放的热量提高料堆温度，高温可杀灭了料内的杂菌和虫卵，可有效地减轻病虫危害。发酵对培养料也起到降解和软化作用，益于菌丝生长和培养料装袋。配料需要在3个前发酵隧道里翻堆“挪窝”，保证配料充分抖松，温度、水分和腐熟度均匀。前发酵过程完成后，就要把配料送入两个密闭保温的隧道仓进行进房后发酵处理。记者看到，几台机器正在运作，将新鲜的氧气通过管道，送入密闭保温的房间内，帮助隧道内保持适宜的温度和湿度。培养料后发酵过程中，由于嗜热性微生物如放线菌、真菌、细菌等有益微生物的活动，可以将培养料中的营养成分转化成双孢蘑菇易于利用的营养形式，抑制各种杂菌的生长；同时，在后发酵高温的作用下，对培养料进行一次消毒，杀死残余在菇房和培养料中的杂菌和害虫。正确的培养料后发酵，可以大幅提高双孢蘑菇的产量。完成发酵的培养料，就可以顺利出仓，运往预订企业用于蘑菇生产。
2009年，上海市农委批准了《农作物秸秆综合利用项目》在上海姚堂食用菌种植专业合作社的基地内实施。这一总投资580万元的项目，获得了市、区财政补贴和市农委相关部门、市农科院、区食用菌技术推广站等单位专家的技术支持。合作社通过基地建设和设备引进，借鉴了荷兰、新疆等国内外蘑菇培养料隧道发酵模式和原理，设计出了这套适合奉贤区双孢蘑菇工厂化栽培的隧道式培养料发酵新模式。经过几年的摸索实践和技术完善，已成功地应用到菇农生产中，得到了种植户的肯定。
用稻草、麦秆等制作菌菇培养料，这一做法本身并不新奇。上海姚堂食用菌种植专业合作社的亮点在于，由传统种植方式转变为新技术、新工艺种植，大胆采用工厂化生产蘑菇培养料，改变了以往小而落后的制备方式。
据陪同采访的奉贤区农委、区食用菌技术推广站负责人介绍，奉贤区是全国食用菌产业化建设示范县（区），已有很多年种植双孢蘑菇的历史。以往，菇农种植所需的培养料大都零星自行生产。堆置培养料，既需要场地用来堆料，多次翻料的劳动强度也很大，费时费力不说，很多菇农一般依照经验进行配料，配比完全凭感觉“毛估估”。配料比例、发酵时间、发酵火候不好掌握，制作出来的培养料质量也时好时坏，品质得不到保证，导致蘑菇产量和质量不尽如人意，进而影响蘑菇销售收入。
培养料是食用菌高产优质的物质基础。培养料配合的比例和种类，直接关系到堆制发酵过程中微生物的区系和繁殖的好坏。老范介绍说，合作社采用的“蘑菇培养料隧道发酵技术”，是国内外现代蘑菇种植的先进技术，在国内推广应用前景广阔，效益明显。2013年7月，有关专家对《工厂化生产蘑菇培养料的技术研究》进行验收。该项目自2011年3月在上海姚堂食用菌种植专业合作社试验基地投产以来，通过两年多的试验研究，筛选出了适合奉贤区域双孢蘑菇生产的培养料配方——以稻草为主料的配方。该配方的生长优势显著，菌丝生长力强且浓密，示范平均单产为11.32kg/平方米，比常规配方增产20.2%；并以该配方为主线，研究摸索出一套工厂化生产蘑菇培养料的工艺流程，相比传统发酵方式，节省制料人工41.2%。同时，项目组在两年内示范推广工厂化培养料7.44万平方米，生产鲜菇84.19万kg，同比增产14.15万kg，以鲜菇价格每公斤8.0元计，直接增产创收113.2万元，取得较好的经济效益。验收会上专家组认为，工厂化生产蘑菇培养料研究成果既有利于推进奉贤区蘑菇生产的周年化发展，又有利于农业废弃物的绿色消耗，具有良好的环保效应，该成果具有一定的推广价值，一致同意通过验收。
实践证明，隧道生产蘑菇培养料模式不仅省工省力，减轻劳动强度，同时具有电子控温、控湿系统，其产出的培养料理化性状明显优于传统堆制模式的培养料质量。可以说，合作社既帮助菇农解决了堆料难题，又增加了自身的收入。
秋收时节，如何消化田间残留的秸秆，确实让各地颇费心思。上海尽管农业比重较小，秸秆数量较少，但高度重视秸秆禁烧和综合利用工作。2009年10月，市发改委、市农委编制《上海市秸秆综合利用规划（2010年—2015年）》，作为下一步开展上海市秸秆综合利用工作的指导性文件，推动上海秸秆资源合理处置和开发利用。
市、区两级财政对上海姚堂食用菌种植专业合作社予以资金支持，帮助合作社扩大生产规模，添置秸秆加工设备，建设培养基料生产中心。
如今，合作社每年可消化稻麦秸秆5000吨，生产10万平方米的蘑菇工厂化培养料。《农作物秸秆综合利用项目》在该合作社的实施，以奉贤区丰富的稻麦秸秆和畜粪肥为基础资源，经过隧道式发酵，将其制作成食用菌培养料来栽培蘑菇，并将食用菌种植后的废弃料应用于花卉基质，这种循环减少了由废弃稻麦秸秆焚烧或随意丢弃产生的污染，为改善农村的生态环境起到了积极的作用。可以说，经过几年的实施，其建设初具规模，产生了较好的经济效益、社会效益和生态效益。姚堂合作社消化吸收了周边农户的许多稻麦秆，使投入的生产成本大大减少，农户劳动强度大幅度降低，蘑菇培养料的质量也明显提高，可最大限度地发挥利用秸秆生产食用菌培养料的规模效益，降低食用菌生产成本，提高产品市场竞争力，为农民增收提供了一条致富之路。
秸秆本身不值什么钱，但是因为秸秆分布相对分散，收集成本较高，算上人力、运力等费用，合作社收购秸秆的成本约为500元/吨。目前，合作社的培养料工厂化生产还处于“先预订再生产”的订单模式。受外省蘑菇入沪销售带来的价格波动、种植成本的逐年增加等因素影响，沪郊农户种菇的积极性有所下降。近年来，奉贤区农委、区食用菌技术推广站致力于食用菌生产的科技创新、转型发展，由传统生产模式向现代生产模式转型，推进食用菌工厂化生产，提升了奉贤食用菌产业总体水平，为菇农提供技术、加工、销售等服务，带动了全区的食用菌生产。工厂化供应培养料，更为全区工厂化种植双孢蘑菇，实现蘑菇周年化生产，创造了十分有利的条件。
从环保角度说，上海姚堂食用菌种植专业合作社每年5000吨的处理能力，与市郊整个秸秆总数来说，所占比例极小。但老范坚信，随着工厂化生产带来的规模效应的逐渐显现，秸秆综合利用补贴政策等的进一步完善和更具可操作性，食用菌周年化生产的发展，以及菇农种植积极性的提高，培养料项目的市场化前景会越来越好，也会产生更多更积极的叠加效应。
